吉林省科学技术协会主办，致力于传播科学思想，分享科技生活，提高公众科学素质

陶器制造陶器的制造是从最初的低级阶段向高级阶段过渡的。首先是对制陶原料的运用，在认识黏土性质的基础上，根据制陶的经验，选择杂质少、可塑性强、容易烧结的黏土为原料。通过对出土的大量陶器实物资料分析，可以推断当时使用黏土的选择是在逐步细化的。

从制陶技术发明开始，原料都是就地取材，选用的多是沉积土，经淘洗除去粗砂粒和杂质，然后放置陈化，以获得良好的可塑性，便于成型操作。为防止成型的坯体开裂，掺入适量的细砂、炭粒及谷壳等。最初制陶操作形成的选料、淘洗、陈化过程，使原料符合制陶的条件，用于成型操作，这是新石器时代早期积累的制陶经验。

陶器成型最初多为小件简单的样式，便于在手中捏塑，多以半圆球形、圆球形或筒形为主。成型时采取捏塑或拍打的方式，使坯体致密，晾干硬结后形态得以固定。制陶的黏土普遍具有良好的可塑性。适应多种成型方法，从最初的捏塑、盘筑、泥片围合、贴敷塑造，进而由慢轮成型进展到快轮成型，制陶技艺手法多样化，具有很强的适应性和表现力。为了使陶器表面质密而光洁，在陶坯烧成之前半干状态时，用蚌壳或鹅卵石为工具，砑磨坯体表面，使其平整光亮，不但加强了形式感，减小了渗水性，而且同时表现着手工制作的意趣。

陶工们在制陶操作中，对器物的形式有各自的理解，还有不尽相同的审美取向，使不同时期和不同地域的陶器形成多种风格特点。从最初制造生活用器开始，由于原料和技术的不同，自然条件和操作方式的差异，烧制出多种类别和样式的器物，可谓古朴自然、各具特色。正因为如此，丰富多样的创造，为发挥想象力和创造力构筑了宽广的平合，从不同的方位提供了进一步拓展和创新的可能性。

| 仰韶文化半坡类型彩陶菱形壶

先民们的原始生活与火亲密接触，当认识到火对黏土的作用后，进而着意于有效利用。最初烧陶是在地面露天堆烧，在地上铺设木柴一类燃料，把晾千的陶坯摆放其上，再整体覆盖燃料，然后从临接地面处点火燃烧，过程中可随时加柴草。这种方法易于掌握，但烧成温度不高，受热不匀，会出现红色、褐色、灰色或杂色陶器，不容易通体一色。平地堆烧还可在柴草燃料上用泥贴敷一层外壳，类似窑的雏形，在底部和顶部开洞，以便通气排烟，这种烧成方法保温较好，温度有所提高。

| 黎族露天烧陶

新石器时代中期烧陶已采用横穴窑或竖穴窑。半坡仰韶文化的窑型有横穴窑和竖穴窑两种，结构都比较简单，选择适宜的地形挖掘而成，窑室比较小，大致呈圆形，直径1米左右。烧窑是在窑底投放柴草为燃料，火焰由四周的火道进入窑室，没有烟囱，温度分布比较均匀。由于窑内热损失较无窑烧陶要小得多，所以烧成温度也较裴李岗和磁山文化的红陶稍高，可达到1000摄氏度上下。“从热工观点分析，尽管窑型结构还较原始，但有了窑以后，不仅热损失小，而且当燃料燃烧时，进人窑内的火力比较集中，温度易于升高，坯体易于烧结，有利于提高陶器质量。故从无窑到有窑烧陶在技术方面是一大突破。”

烧造陶器的窑炉技术改进，是提高烧成温度和保证产品质量的关键，是对火的利用和控制能力的表现。从新石器时代的穴式窑，演进到西周晚期或更早些时候开始建造有烟囱的窑，或以后改进的结构上比较完善的各种窑，这是中国古代陶窑发展的进程。窑炉的改进，使烧成温度从低于1000摄氏度逐步提高到大于1300摄氏度，为中国从制陶到发明瓷器创造了必要的设备条件。